S32760

概述

S32760又称F55或1.4501，是一种高合金超双相不锈钢，具有强度强、耐腐蚀的特点，主要用于化工加工、石化、潜艇设备等各种强腐蚀环境。

F55的特点

S32760双相钢还具有抗氯化物腐蚀能力强、导热系数高、热膨胀系数低的特点。较高的铬、钼和氮含量使其具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀和其他腐蚀能力。S32760双相钢优异的综合性能优于一般双相钢，如2205、S31803等。

S32760双相钢耐各种无机酸和有机酸。添加的铜使其抗非氧化性酸腐蚀。S32760也耐强碱腐蚀，但不适合在300°C以上的温度下长期工作，因为长期暴露在这样的高温下会导致材料的韧性降低。

为了弥补第二代双相不锈钢00Cr22Ni5Mo2N(2205)耐腐蚀性的不足，在20世纪80年代初采用S32760不锈钢作为铸钢。在20世纪80年代末，它开始被用作管道系统的可变形材料。随后，这种超双工材料作为一种重要的耐腐蚀材料被引入到石油和天然气开发、海水环境、烟气脱硫(FGD)、海水淡化和化学应用中。

S32760不锈钢除含有高铬、钼和氮外，还含有少量的钨和铜。早期，添加了钨和铜来改善这种合金的铸造性能。后来发现钨和铜可以增强钢在某些酸中的耐蚀性和在海水中的钝化能力。

与其他超双相不锈钢一样，S32760不锈钢在固溶条件下微观结构为α/γ接近1的两相结构。但是，由于从高温到室温，如不正确的热处理、热处理和焊接工艺，在冷却过程中，S32760不锈钢基板上会出现金属间相和氮化物。当在900°C左右的温度下暴露100秒以上时，σ、χ、Cr2N等会在衬底上析出;在475℃左右加热800秒以上，α相将析出。为了避免金属间相和Cr2N相的析出，在冷却过程中必须有足够的冷却速率。此外，这种超双相不锈钢不适应热处理和冷却产生σ相。

S32760应用程序

1)中性氯化物环境;

2)炼油行业;

3)化工用管道;

4)油气行业;

5)制浆造纸工业;

6)化肥工业、尿素工业、磷肥工业;

7)海水环境、能源环保行业;

8)轻工和食品工业、食品制药工业设备;

9)高强度结构件;

10)风箱脱硫、渗透脱盐设备、硫酸装置;

11)海底管道、海洋工程紧固件等;